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注射加工過程中,影響TPE材料加工效果的因素有哪些?

責(zé)任編輯:廣東力塑TPE發(fā)布日期:2024-07-05文章標(biāo)簽:TPE材料

摘要 TPE材料可以適用于多種加工方式,其中之一是注射成型,其注射成型的原理非常簡單,只需要將TPE材料加熱到變成黏稠的熔體,然后將其注入閉合模具中,使TPE材料在模具中冷卻,直到其恢復(fù)為固體,然后打開模具并取出成品部件即可得到您想要的TPE制品。但是,在注射加工過程中,TPE材料加工效果容易受到多種因素的影響,一旦處理不好,將會對制品質(zhì)量造成一定的影響。那么您知道注射加工過程中,影響TPE材料加工效果的因素有哪些嗎?

  TPE材料可以適用于多種加工方式,其中之一是注射成型,其注射成型的原理非常簡單,只需要將TPE材料加熱到變成黏稠的熔體,然后將其注入閉合模具中,使TPE材料在模具中冷卻,直到其恢復(fù)為固體,然后打開模具并取出成品部件即可得到您想要的TPE制品。但是,在注射加工過程中,TPE材料加工效果容易受到多種因素的影響,一旦處理不好,將會對制品質(zhì)量造成一定的影響。那么您知道注射加工過程中,影響TPE材料加工效果的因素有哪些嗎?下面力塑小編為您介紹:


TPE材料


  注射加工過程中,影響TPE材料加工效果的因素主要包括有以下幾個(gè)方面:


  1、黏度


  黏度是塑料流動(dòng)的量度,即在施加力作用下給定質(zhì)量的塑料流動(dòng)多快。塑料流動(dòng)與黏度成反比。黏度隨著溫度的升高而降低。較低的黏度有助于注塑,因?yàn)樗鼫p少了TPE材料流動(dòng)時(shí)間,使得生產(chǎn)率較高和幾何清晰度良好。實(shí)際上,黏度可以由聚合物熔體流動(dòng)速率代替,熔體流動(dòng)速率在標(biāo)準(zhǔn)條件下測量。熔體流動(dòng)速率越低,聚合物的黏度越高。


  2、溫度


  溫度必須提高到超過TPE材料的熔點(diǎn)使塑料流動(dòng)。黏度隨著溫度的升高而降低,在熔點(diǎn)以上,黏度的降低應(yīng)該與TPE材料的熱降解平衡。


  3、水分


  TPE材料在注射成型開始之前應(yīng)該沒有水分,在給設(shè)備投料前聚合物應(yīng)干燥。因?yàn)樵诰酆衔锶刍^程中水分蒸發(fā)并在部件中形成缺陷。如果水分留在部件內(nèi)會成為氣泡,而逸出部件表面會成為空洞。這兩種類型的缺陷都是不可接受的質(zhì)量問題。


  4、熱導(dǎo)率


  熱量必須傳遞到TPE材料,以提高其溫度并將其熔化。注塑成型設(shè)備應(yīng)能夠傳遞足夠的熱量,以熔化正在處理的聚合物。因此,我們要將熱傳遞到TPE材料,通常的方法是控制TPE材料的傳熱速率(熱通過材料傳遞的速度)。


  5、結(jié)晶度


  結(jié)晶度是注射成型的重要考慮因素,因?yàn)椴考慕Y(jié)晶含量對其性能和外觀有影響。大多數(shù)聚合物是半結(jié)晶的,TPE材料也是,這意味著隨著材料熔融,變成完全無定形,會存在相對大的體積增加。在部件成型后,對其冷卻的速率(冷卻部件的速度)將確定其重結(jié)晶的程度。結(jié)晶度會影響力學(xué)性能和外觀性質(zhì),當(dāng)結(jié)晶度降低時(shí),屈撓疲勞壽命和透明度增加。而隨著結(jié)晶度提高,機(jī)械強(qiáng)度和各種模量增大。


  綜上所述,我們可以看出,在注射加工過程中,影響TPE材料加工效果的因素包括黏度、溫度、水分、熱導(dǎo)率、結(jié)晶度等方面。因此,我們?nèi)绻胍@得更加理想的加工效果,需要綜合考慮這些因素,并進(jìn)行合理的控制和調(diào)整。


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